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刮板机检修工艺流程：
整体初检-整体清洗除锈-解体分解- 部件清洗拆检-零部件分-类修理-部件分类组装试验-总装 -单机试运行试验-三机联动试验-验收-出厂。
（1） 大修初检  设备升井后，质检技术组织人员初检。确定检修部件。并做相应记号。计划科编制检修计划书、编制配件、备品及材料计划。
（2） 整架清洗除锈  设备升井后，生产科先织人员将设备上遗留的煤炭等杂物人工清理干净，然后用高压水枪进行清洗除锈。
（3） 解体分解  由技术副总领导组织强有力的拆卸班子，分别将结构件、机头机尾传动，刮板链进行解体后送往检验部门。
（4） 部件清洗拆检  对各主要零部件进行清洗检查，合格的准备大修备用，不合格的送往废品库。 
（5） 零部件分类修理  金属结构件，有变形的必须进行整形，使其恢复原状．经过整形的要进行金属探伤。机头机尾传动部必须进行拆解，检测传动部件磨损情况，达不到要求的全部更换，密封件全部更换。组装后进行灵活性、密封性试验。 滚筒托辊类检查磨损情况，不合要求的坚决更换。
（6） 整体总装  修理要求按技术标准和总装方案执行，不得违犯。
（7） 整体试验  总装后的运输机，按照设计进行空载运转试验和性能试验。检测各种指标。
（8）联动试验       按照综采工作面三机操作方式的要求作出厂之前的联动试验，达不到性能要求的不得出厂。
（9） 喷漆防腐  经质检科检验合格的三机方可喷漆。喷漆时先喷防锈底漆，再喷拥护要求的面漆。
（10）验收       先由本公司组织验收班子进行验收，再请用户与技术监督部门，安全监察部门检验派专人来我公司验收。
（11）出厂       经用户验收合格后的运输机可出厂。运输机出厂时要有出厂合格证、编号用检修日期。