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 铸件和锻件的区别主要有以下几点：
　　
　　1、铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制。
　　
　　而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。
　　
　　相同材料，相同壁厚的铸件和锻件，在强度和晶相结构上，锻件要优于铸件。
　　
　　2、对阀门来说，相同磅级、相同材料的铸件阀门的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。
　　
　　3、铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，阀门本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型，只要工艺过关，可以铸造出大口径的阀门本体。
　　
　　锻件的致密性比较好，但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块化进行，分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制。
　　
　　4、锻件往往不能加工出复杂，流线型的流道。流道的加工通过车削而成，内部形成很多尖角过渡，在这些尖角处极易造成应力不均，产生开裂。
　　
　　5、同时模块化焊接而成的设计，锻造阀门的阀座口径相对固定，在某些阀门尺寸上，它的口径就偏小，影响流通能力。造成阀门流阻的加大，整个系统效率的降低。
　　
　　6、由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限，同时为节约成本，目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件，两端锻件的结构。
　　
　　7、无论是铸件，锻件。在加工时，都有可能产物缺陷。
　　
　　铸件的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。
　　
　　为了获得合格的产物质量，相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力，同时采用齿-射线，磁粉探伤，渗透检查等检测手段。
　　
　　而对锻件来说，这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外，要提到的是焊接工艺制定非常严格，焊接工程师的资质也是保证产物质量的关键。
　　
　　8、无论阀门采用那种原材料，都需要制造商有严格的质量控制程序，标准的检测程序来确保阀门的质量