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工作面刮板机电机烧坏事故案例
来源:本站 发布时间:2018-04-17 访问量:1100
一矿31202工作面刮板机电机烧坏事故
一、事故时间:2017年12月10日
二、事故地点:3-1上202工作面
叁、事故经过:
12月10日下午22:30,刮板机跳闸,移变显示漏电,停机后排查漏电原因。先后对电缆、接线器及组合开关等排查后未发现问题,检测电机发现电机对地绝缘为零,打开电机绕组观察窗后发现电机腔内有水,确定为电机烧坏需更换电机。综采二队向调度指挥中心报告后,井下开始拆电机。地面组织新电机。新电机于11日5点运到工作面,7:40安装完毕。于11日上午8点试运行正常后开始生产,共计影响生产9小时30分。
四、事故原因:
1、工作面管理不到位,电机埋在煤泥里,导致电机腔内渗入水,是电机烧坏的直接原因。
2、检修电工对电机没有定期检修维护,未及时发现绝缘降低现象,是电机烧坏的又一原因。
五、预防措施:
1、提高工作面的质量标准化工作,预防环境对设备造成的隐患。
2、加强检修人员教育和培训,提高业务技能,保证设备日常维护到位。
一、事故时间:2017年12月10日
二、事故地点:3-1上202工作面
叁、事故经过:
12月10日下午22:30,刮板机跳闸,移变显示漏电,停机后排查漏电原因。先后对电缆、接线器及组合开关等排查后未发现问题,检测电机发现电机对地绝缘为零,打开电机绕组观察窗后发现电机腔内有水,确定为电机烧坏需更换电机。综采二队向调度指挥中心报告后,井下开始拆电机。地面组织新电机。新电机于11日5点运到工作面,7:40安装完毕。于11日上午8点试运行正常后开始生产,共计影响生产9小时30分。
四、事故原因:
1、工作面管理不到位,电机埋在煤泥里,导致电机腔内渗入水,是电机烧坏的直接原因。
2、检修电工对电机没有定期检修维护,未及时发现绝缘降低现象,是电机烧坏的又一原因。
五、预防措施:
1、提高工作面的质量标准化工作,预防环境对设备造成的隐患。
2、加强检修人员教育和培训,提高业务技能,保证设备日常维护到位。